ساخت ماشین آلات بازیافت پلاستیک

سایر دستگاه‌های بازیافت پلاستیک

پرس افقی

پرس افقی​

پرس عمودی

پرس عمودی

تسمه نقاله

تسمه نقاله​

فلات تانک

فلات تانک​

فریکشن

فریکشن

خشک کن

خشک کن​

سانترفیوژ

سانترفیوژ

در این صفحه مجموعه‌ای از سایر دستگاه‌های بازیافت پلاستیک معرفی شده که برای بهبود راندمان خطوط شستشو و بازیافت به کار می‌روند. انتخاب درست هر دستگاه‌های بازیافت پلاستیک می‌تواند کیفیت پرک را افزایش داده، سرعت جداسازی را بالاتر برده و سودآوری خط را تضمین کند.

پرس افقی

پرس افقی یکی از انواع دستگاه‌های بازیافت پلاستیک است که برای فشرده‌سازی حجم بالای ضایعات و کاهش فضای نگهداری مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این دستگاه بازیافت پلاستیک بسته‌بندی و حمل ضایعات ساده‌تر شده و مدیریت مواد به‌صورت استاندارد انجام می‌شود.

  • برای ظرفیت های:  15 – 20 تن استفاده می شود.
  • فشار جک اصلی: 60 تن
  • فشار جک در :  2 تن
  • بدنه:  ناودانی و وپروفیل
  • وزن عدل خروجی:  250-750 کیلوگرم
  • الکتروموتور:  22 کیلووات
  • سیستم کنترل :  اهرم دستی

پرس عمودی

پرس عمودی نوع دیگری از دستگاه‌های بازیافت پلاستیک است که برای ظرفیت‌های پایین‌تر طراحی شده و امکان فشرده‌سازی ضایعات در ابعاد استاندارد را فراهم می‌کند. این دستگاه بازیافت پلاستیک با اشغال فضای کمتر و مصرف انرژی مناسب، گزینه‌ای اقتصادی برای کارگاه‌ها و خطوط کوچک‌تر محسوب می‌شود.

  • برای ظرفیتهای پایین مورد استفاده قرار می گیرد.
  • فشار جک:50 تن
  • مجهز به سیستم بیرون انداز عدل
  • بدنه: ورق آهن 2 و4 سانت
  • وزن عدل خروجی:80-120 کیلوگرم
  • ابعاد عدل:50*50*100
  • دارای قیف بارریزی
  • الکتروموتور 15 کیلووات
  • سیستم کنترل:اهرم دستی

تسمه نقاله

تسمه نقاله از مهم‌ترین اجزای انتقال‌دهنده در مجموعه دستگاه‌های بازیافت پلاستیک است که وظیفه هدایت مواد بین مراحل مختلف خط را بر عهده دارد. استفاده از این دستگاه بازیافت پلاستیک باعث می‌شود جداسازی ضایعات دقیق‌تر انجام شده و سرعت خطوط تولید افزایش یابد.

  • وظیفه: انتقال و جداسازی مواد
  • ظرفیت: 200 تا 1000 کیلو گرم در ساعت

انواع:

  • عرض: 60 -140 سانتیمتر با تسمه های صاف-عاج دار- T دار با ضخامتهای 3 میلیمتر تا ا سانتیمتر
  • دارای انواع متحرک , ثابت , بالکن دارو پروفیلی-لوله ای و ….
  • میزهای جداسازی مواد از زباله شهری

مزیت ها :

  • افزایش سرعت جداسازی 5 برابر نیروی انسانی
  • عمر بالاتر نسبت به نوارنقاله های پی وی سی به علت استفاده از لاستیک در تسمه به جای پلاستیک
  • حایل دار برای جلوگیری از ریزش ضایعات
  • بالکن دار برای ایستادن اپراتور ها و تفکیک سریع
  • متحرک برای جابجایی به محل ضایعات

فلات تانک

یکی از دستگاه‌های مهم در انواع خطوط شستشوی ضایعات پلاستیک و بازیافت پلاستیک ها دستگاه فلات تانک می باشد. این دستگاه از طریق شناورسازی پلاستیک ها آنها را بر اساس دانسیته جداسازی می نماید. به عبارت ساده تر پلاستیک های روآبی (دانسیته کمتر) و پلاستیک های زیر آبی دانسیته بالاتر از آب در این دستگاه جداسازی می گردند. فلات تانک شستشو هم پلاستیک ها را از اجرام جداسازی و شستشو می دهد و هم پلاستیک های سبک را از پلاستیک های سنگین جداسازی می نماید. این دستگاه به شدت در تمیزی ضایعات پلاستیک تاثیر گزار می باشد. عامه نام وان شستشو و یا تشت شستشو را به این دستگاه گذاشته اند ولی در واقع عملکردی فراتر از یک وان یا تشت شستشو دارد. جداسازی لجن ها از پلاستیک ها, جداسازی سبک و سنگین است. این دستگاه جزء حذف نشدنی در انواع خطوط بازیافت پلاستیک می باشد.

وظیفه فلات تانک:

شستشو و جداسازی

کاربرد فلات تانک :

مورد مصرف در تمام خطوط بازیافت پت, نایلون ,گونی ,های ایمپکت و سایر پلاستیک‌ها، برای مواد رو آبی و زیر آبی

ظرفیت:

150 -2000  کیلوگرم در ساعت

مزیت های فلات تانک :

  • تک منظوره و چند منظوره
  • دارای سیستم لجن گیر(نیازی به رفتن کارگر در داخل مخزن شستشو و تمیزکاری نیست این کار توسط خود دستگاه انجام می شود)
  • مجهز به قسمت زیر آبی در آر (الان در هنگام خرید پرک اسیابی خریدار به این موضوع بسیار اهمیت می دهد و بارهایی که زیر آبی دارند را خریداری نمی کند)
  • با سیستم گرمایی و بدون سیستم گرمایی
  • مصرف کم آب نسبت به نمونه های مشابه آن
  • شستشوی سریع وبا کیفیت بالا، جداسازی دقیق, صرفه جویی در مصرف آب و همچنین کاهش نیروهزینه های انسانی

انواع فلات تانک ها:

  • فلات تانک پت(مخزن شستشوی پت)
  • فلات تانک نایلون و گونی(مخزن شستشوی نایلون و گونی)
  • فلات تانک بادی و لاک(مخزن شستشوی باید و لاک)
  • فلات تانک های ایمپکت(مخزن شستشوی بادی و لاک)

فرکشن

  • وظیفه: شستشوی پلاستیک و پت  با آب  بوسیله  سایش و اصطکاک
  • جداکردن چسب و شفافیت بیشتر پت و بادی و نایلون
  • مورد مصرف:خط بازیافت پت, نایلون و بادی و سایر پلاستیکها

خشک کن

  • خشک کردن پلاستیک ها بسیار مهم است زیرا اگر این کار بدرستی انجام نگردد زمان کندر شدن برای نایلون و گونی افزایش می یابد و برق بیشتری مصرف می گردد و همچنین رنگ کندر نهایی نیز تیره می گردد. از طرف دیگر در فرایند گرانولسازی نیز با مشکل مواجه می شویم.
  • وظیفه: خشک کردن انواع پلاستیکها  PET,PP,PE,HIPSو….. با هوای گرم
  • ظرفیت: 150 -1000 کیلوگرم در ساعت
  • انواع: کانالی و لوله ای

مزیت:

    • سرعت خشک کردن پلاستیک 10برابر سنتی
    • بدون مشکل گیرکردن بار ( در خشک کن های لوله ای اتفاق می افتد)
    • تعداد نیروی انسانی کمتر
    • هزینه کمتر نسبت به سیستم های سنتی
    • با قابلیت تنظیم با سوخت مصرفی گازی یا گازوییلی یا الکتریکی
    • کیفیت بار بالا
    • بدون تیره کردن رنگ بار
    • از بین بردن خطر آتش سوزی(در سیستم های سنتی آتش سوزی اتفاق می افتد)

سانترفیوژ

سانتریفیوژ از مهم‌ترین دستگاه‌های بازیافت پلاستیک در مرحله آبگیری و خشک‌سازی پرک است و نقش مهمی در کاهش رطوبت نهایی دارد. این دستگاه بازیافت پلاستیک با سرعت بالا کار کرده و موجب افزایش خلوص، راندمان و کوتاه شدن زمان فرآیند می‌شود.

  • وظیفه : آبگیری پلاستیک, نایلون و پت از طریق نیروی گریز از مرکز قبل از خشک کن
  •  ظرفیت: 150-1000 کیلوگرم در ساعت
  • انواع:عمودی و افقی

مزیت:

    • شفافیت بار
    • ایجاد خاک بار کمتر نسبت به انواع مشابه در بازار
    • گرفتن بوی بار
    • ظرفیت بالاتر
    • کمک به خشک کردن کامل
    • زمان کمتر برای کندر سازی