آیا میدانید چرا برخی از بازیافتکاران پلاستیک درآمد بیشتری نسبت به دیگران دارند؟ پاسخ در یک مهارت کلیدی نهفته است: جداسازی حرفهای ضایعات پلاستیکی.
در این مقاله به بررسی دقیق عوامل موثر در سوددهی فرآیند بازیافت پلاستیک، با تمرکز بر تفکیک اصولی بار دورهای و شناسایی انواع پلاستیکها میپردازیم. اگر در حوزه بازیافت فعالیت میکنید یا به دنبال شروع این کسبوکار هستید، این مقاله میتواند مسیر سودآوری شما را مشخص کند.
منظور از «بار دورهای» و «آسیابکاران» چیست؟
- بار دورهای: مجموعهای از ضایعات پلاستیکی است که معمولاً از منازل، معابر و سطح شهر جمعآوری میشود. تنوع بسیار بالایی در انواع پلاستیک این بارها وجود دارد.
- آسیابکاران: افرادی هستند که ضایعات پلاستیک مخلوط را خریداری کرده، سپس آنها را جداسازی و آسیاب میکنند.
انواع پلاستیکهای موجود در بار دورهای
بار دورهای شامل انواع زیر است:
- پلاستیکهای بادی و تزریقی
- پت (PET)
- های ایمپکت، ABS، کریستال، پلیکربنات، PVC، پلیاستال و …
اکثر قطعات بادی و تزریقی از پلیاتیلن سنگین و پلیپروپیلن (PP) ساخته شدهاند، ولی سایر انواع نیز در آن وجود دارد.
کلید سودآوری: جداسازی حرفهای ضایعات پلاستیک
🔍 جداسازی صحیح یعنی:
- تفکیک بر اساس نوع پلاستیک
- سپس جداسازی بر اساس رنگ
افرادی که این دو مرحله را رعایت میکنند، میتوانند پرک (پلاستیک آسیابشده) باکیفیتتر و قابلفروشتری تولید کرده و با قیمت بالاتر بفروشند.
اشتباه رایج
برخی افراد فقط بر اساس رنگ، پلاستیکها را جداسازی میکنند (مثلاً بطری شیر سفید با صندلی پلاستیکی سفید). این کار باعث کاهش کیفیت پرک و افت شدید سودآوری میشود.
چرا جداسازی قبل از آسیاب مهم است؟
اگر ضایعات قبل از آسیاب جداسازی نشوند:
- پس از آسیاب، جداسازی بسیار دشوارتر و پرهزینهتر خواهد بود.
- کیفیت پرک کاهش مییابد.
- در فرآیند گرانولسازی مشکلات زیادی ایجاد خواهد شد.
جداسازی پس از آسیاب (مورد اضطراری)
مثلاً:
- جدا کردن های ایمپکت از PP
- جدا کردن پت از پلیاتیلن
- جداسازی پلیکربنات از پلیمتیلمتاکریلات (PMMA)
این مراحل نیازمند تجهیزات و تخصص پیشرفتهتری هستند.
ابزارهای تشخیص نوع پلاستیک
برای تفکیک اصولی، میتوان از روشهای زیر استفاده کرد:
- کد شناسایی پلاستیک (در انتهای محصول درج شده)
- تست شعله
- تست دانسیته (روآبی/زیرآبی بودن)
- تست حلالیت
- pH متری
چرا نباید پلاستیکها را مخلوط کنیم؟
هر نوع پلاستیک:
- نقطه ذوب خاص خود را دارد.
- رفتار مذاب متفاوت دارد.
اگر این موارد رعایت نشود:
- دستگاه گرانولساز نمیتواند بهدرستی عمل کند.
- گرانول بیکیفیت و قطعات نهایی معیوب خواهند بود.
- مشتریان از خرید مجدد پرک شما صرفنظر میکنند.
مرحله شستشو؛ تکمیل فرآیند جداسازی
پس از آسیاب کردن:
- پرکها وارد مرحله شستشو میشوند.
- در این مرحله با غوطهوری در آب، پلاستیکهای روآبی و زیرآبی از هم جدا میشوند.
- سپس آبگیری و خشکسازی انجام میگردد.
🟢 نتیجه: پرک تمیز، خشک و آماده برای گرانولسازی
جمعبندی: چه کسانی سود بیشتری از بازیافت پلاستیک میبرند؟
✅ آنهایی که:
- شناخت دقیق از انواع پلاستیک دارند.
- عملیات جداسازی را قبل از آسیاب انجام میدهند.
- جداسازی را بر پایه جنس و رنگ انجام میدهند.
- کیفیت پرک خود را حفظ میکنند تا مشتریان گرانولساز ناراضی نشوند.