ساخت ماشین آلات بازیافت پلاستیک

مقایسه‌ی فنی بین خطوط بازیافت بطری‌های بادی

ویژگیبطری‌های بادی (HDPE/LDPE/PP)بطری‌های PET
چگالی (دانسیته)کمتر از آب (روی آب شناور می‌شوند)بیشتر از آب (ته‌نشین می‌شوند)
دستگاه‌های اصلیتسمه نقاله، آسیاب، فلات تانک، سانتری فیوژ، خشک‌کنتسمه نقاله، آسیاب، جداساز لیبل، فلات تانک، هات واش، فرکشن، سانتری فیوژ، خشک‌کن
نوع آسیاب توصیه‌شدهچکشی (برای پلاستیک‌های خشک بهتر است)شمشیری (برای جلوگیری از ایجاد خاک و پودر)
مرحله حساس شستشوجدا کردن لیبل و تفکیک رنگجداسازی PVC، چربی و چسب با آب گرم ۹۰ درجه و شوینده
نوع نهایی محصول بازیافتیگرانول (برای تولید داکت، ظروف شوینده، کیسه و…)پرک (برای تولید الیاف پلی‌استر)
دستگاه گرانول‌سازلازم است (۳ متر، قطر ۱۳۵ میلی‌متر، گازگیر، پیچ VCN)لازم نیست (۹۹٪ بازار پرک می‌خواهد)
تفکیک ضروریبر اساس رنگ و جنس (بیرنگ، شیری، رنگی)جداسازی کامل PVC از پت (ترجیحاً دستی یا حرارتی)
پیشنهادهای اختیاریافزودن فرکشن برای شستشوی بهترافزودن لیبل‌گیر مکانیکی قبل از آسیاب

⚠️ نکات کلیدی برای افزایش کیفیت محصول نهایی

برای بطری‌های بادی (HDPE/LDPE/PP):

  1. جداسازی کامل بر اساس رنگ و جنس پلاستیک
  2. حذف لیبل‌ها قبل از گرانول‌سازی برای جلوگیری از انسداد توری
  3. آبگیری کامل با سانتری‌فیوژ
  4. استفاده از آسیاب چکشی به‌جای شمشیری
  5. گرانول‌ساز با مشخصات فنی دقیق (طول ۳ متر، قطر ۱۳۵ میلی‌متر، گازگیر و پیچ VCN)

برای بطری‌های PET:

  1. تشخیص و جداسازی PVC از پت بسیار حیاتی است – توسط اپراتور آموزش‌دیده
  2. شستشو با آب گرم ۹۰ درجه + سود + دترجنت
  3. لیبل‌گیر ابتدای خط برای جداسازی لیبل‌های PVC
  4. فرکشن برای شفافیت و زدودن چسب‌های باقی‌مانده
  5. خشک‌کن قوی به دلیل جذب بالای رطوبت توسط PET
  6. هدف اصلی تولید پرک با خلوص کمتر از ۲۰۰ppm است (مناسب برای تولیدکنندگان الیاف)

🟢 نکته اقتصادی:

  • بازار گرانول‌ پلی‌اتیلن فعال‌تر از پلی‌پروپیلن است.
  • در بازیافت بطری‌های پت، خریداران فقط به پرک با خلوص بالا توجه دارند؛ گرانول کردن صرفه اقتصادی ندارد.