ساخت ماشین آلات بازیافت پلاستیک

خط شستشوی های ایمپکت و ABS

خط شستشوی های ایمپکت و ABS

در خط های ایمپکت باید جداسازی از مواد نرم نظیر به اصطلاح پ.پ ماستی و جداسازی از مواد سخت نظیر ای بی اس انجام شود.

مواد نرم نظیر به اصطلاح پ.پ ماستی

  • آسیاب در صورت استفاده از بار زنده
  • فلات تانک
  • ماردون های ارتباطی
  • سانتری فیوژ
  • خشک کن

200 کیلو تا 1000 در ساعت

  • جداسازی کامل
  • تمیزی و کیفیت بالای پرک تولید شده
  • خلوص بالای پرک تولید شده
  • سهولت و سرعت بالای بازیافت

قیمت خط شستشوی های ایمپکت و ABS

قیمت یک خط شستشوی های ایمپکت و ABS مانند سایر خطوط پردازش و شستشوی ضایعات پلاستیک، ثابت نیست و بر اساس چند شاخص اصلی تعیین می‌شود. مواردی مانند نوع طراحی خط، کیفیت متریال مصرفی، ظرفیت تولید، کیفیت خروجی و تعداد تجهیزات، همگی در قیمت نهایی تاثیر مستقیم دارند. مهم‌ترین عوامل مؤثر بر قیمت عبارت‌اند از:

  • طراحی مهندسی کل خط

  • اجزای به‌کاررفته و تعداد واحدها

  • جنس و ضخامت ورق‌ها و آهن‌آلات

  • قدرت موتور، گیربکس و دینام‌ها

  • ظرفیت پردازش ضایعات پلاستیک

  • درصد خلوص نهایی پرک شسته‌شده

هرچه طراحی اصولی‌تر، تجهیزات کامل‌تر و کیفیت خروجی بالاتر باشد، خط کارایی و ارزش بالاتری خواهد داشت.

مزایای استفاده از این خط شستشو

خط شستشو مخصوص پلاستیک‌های مهندسی، نظیر ABS و های ایمپکت، نسبت به خطوط معمولی مزایای قابل‌توجهی دارد. مهم‌ترین مزایا عبارت‌اند از:

  • جداسازی کامل و دقیق

  • دستیابی به تمیزی و کیفیت سطحی بالا

  • پرک خشک و با خلوص بالا

  • بازیافت سریع‌تر و کم‌هزینه‌تر

  • افزایش راندمان در مرحله گرانولسازی

کیفیت پرک تولید‌شده در این خطوط، مستقیماً بر کیفیت گرانول نهایی اثر می‌گذارد.

نکات مهم در خرید 

در زمان انتخاب و خرید خط شستشوی های ایمپکت و ABS باید به طراحی فلات‌تانک، تعداد فلات‌ها و سیستم جداسازی دقت ویژه‌ای داشت. چون ABS و های ایمپکت هر دو در آب غوطه‌ور هستند، جداسازی آن‌ها بسیار حساس و ۱۰۰٪ وابسته به سازوکار مهندسی فلات‌تانک است.

همچنین وجود سانتریفیوژ و خشک‌کن حرفه‌ای مانند سایر خطوط بازیافت، از پایه‌های اساسی یک خط استاندارد به شمار می‌رود.

اهمیت جداسازی اصولی در خط‌های ایمپکت و ABS

دانسیته‌های بسیار نزدیک این دو پلیمر، مهم‌ترین چالش در فرایند جداسازی است:

  • دانسیته ABS: 1.08 g/cm³

  • دانسیته های ایمپکت: 1.02 g/cm³

این نزدیکیِ چگالی باعث می‌شود طراحی حرفه‌ای خط اهمیت حیاتی پیدا کند. در صورت جداسازی ناقص، مشکلات جدی در تولید گرانول، از جمله کاهش کیفیت سطحی، کاهش مقاومت، آلودگی ذوب و حذف‌ناپذیری ناخالصی‌ها رخ می‌دهد.

بنابراین خطوط شستشوی حرفه‌ای این مواد، معمولاً شامل مراحل جداسازی چند‌گانه و کنترل‌شده هستند.

تفاوت خط شستشوی های ایمپکت و ABS با خطوط PP و PE

خطوط شستشوی ABS و های ایمپکت به دلیل سختی، چگالی و ساختار مهندسی این پلیمرها، اجزای بیشتری نسبت به خط شستشوی پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن دارند.
در خط‌های ایمپکت، جداسازی از:

  • مواد نرم مانند PP ماستی

  • مواد سخت مانند ABS

الزامی است.

در خط ABS نیز جداسازی از های ایمپکت بسیار مهم است و غالباً این فرایند با مبنا‌ قراردادن اختلاف دانسیته انجام می‌شود. در صورت نیاز از هات‌واش و فریکشن‌واشر نیز استفاده می‌شود.

ویژگی‌های این خط 

  • طراحی کاملاً مهندسی

  • قابلیت شستشو و بازیافت انواع ABS و های ایمپکت

  • مجهز به سیستم جداسازی دقیق

  • دارای سیستم لجن‌گیر

  • سیستم تخلیه زیرآبی جهت بهبود جریان

  • آبگیری قوی و خروجی خشک

  • ظرفیت تولید: ۲۰۰ کیلو تا ۱ تن در ساعت

اجزای اصلی خط شستشوی های ایمپکت و ABS

  • آسیاب در صورت استفاده از بار زنده

  • فلات‌تانک‌های مرحله‌ای

  • ماردون‌های ارتباطی

  • سانتریفیوژ پرقدرت

  • خشک‌کن تخصصی

جمع‌بندی

خط‌های شستشوی ویژه ABS و های ایمپکت با توجه به حساسیت بالا در فرایند جداسازی، باید توسط تیم متخصص طراحی و ساخت شوند. کیفیت نهایی پرک، درصد خلوص، راندمان تولید و عملکرد گرانول‌سازی همگی تابع طراحی خط هستند. بنابراین هنگام خرید، تنها قیمت را معیار قرار ندهید؛ طراحی اصولی، مواد استفاده‌شده، اجزای خط و توان جداسازی مهم‌ترین معیارهای انتخاب هستند.

درباره ما بیشتر بدانید.

برای استعلام قیمت و یا ارتباط با مجموعه کلیک کنید.