ساخت ماشین آلات بازیافت پلاستیک

خط شستشوی پت چیست و چه کاربردی دارد؟

خط شستشوی پت یک مجموعه صنعتی تخصصی برای جداسازی، شستشو، پاک‌سازی و خشک‌سازی بطری‌های PET پس از مصرف است. این بطری‌ها شامل آب معدنی، نوشابه، روغن و سایر ظروف شفاف می‌شوند. در این خط، بطری‌های دور ریختنی وارد چرخه تبدیل می‌شوند تا به پرک PET تمیز و قابل استفاده در صنایع پایین‌دستی بدل شوند. اهمیت خط شستشوی پت در این است که مرحله اصلی بازیافت PET را انجام می‌دهد و کیفیت خروجی آن تأثیر مستقیم بر تولید گرانول، الیاف، ورق‌های PET، قطعات تزریقی و محصولات نهایی دارد. هر چه فرآیند شستشو استانداردتر باشد، ارزش فروش پرک و گرانول افزایش پیدا می‌کند.

اجزای اصلی خط شستشوی PET

یک خط شستشوی پت استاندارد شامل مجموعه‌ای از دستگاه‌هاست که با هم فرآیند کامل جداسازی، شستشو، شناورسازی و خشک‌سازی را اجرا می‌کنند. این تجهیزات شامل تسمه نقاله برای انتقال مواد، سیستم جداسازی لیبل، آسیاب شمشیری برای خرد کردن، فلات تانک برای جداکردن ناخالصی‌ها بر اساس وزن مخصوص، هات‌واش برای شستشوی گرم و از بین بردن چربی‌ها، سانتریفیوژ برای آبگیری و خشک‌سازی و در نهایت سیستم خشک‌کن تکمیلی است. هماهنگی صحیح بین این دستگاه‌ها باعث می‌شود کیفیت نهایی پرک بالا، سطح تمیز، رنگ مناسب و میزان ناخالصی خروجی کمتر از ۱ درصد شود.

اجزاء یک خط شستشوی پت

• تسمه نقاله انتقال و جداسازی
• جداساز لیبل پیش از آسیاب
• آسیاب شمشیری
• فلات تانک
•  هات واش
•  فرکشن
• سانتری فیوژ

مراحل شستشوی پت

فرآیند شستشوی PET شامل چند مرحله کلیدی است. ابتدا بطری‌ها از طریق نوار انتقال جمع‌آوری و وارد خط می‌شوند. سپس با استفاده از سیستم‌های جداسازی، لیبل‌ها و درپوش‌ها جدا شده و پیش از آسیاب بررسی اولیه صورت می‌گیرد. در مرحله آسیاب شمشیری، بطری‌ها به تکه‌های کوچک تبدیل می‌شوند. پس از آن وارد فلات تانک می‌شوند تا ناخالصی‌ها با توجه به اختلاف چگالی جدا گردد. سپس طی فرآیند هات‌واش با دمای بالا، چربی‌ها و آلودگی‌های سطحی از بین می‌رود. در ادامه سانتریفیوژ آب اضافی را جدا کرده و در پایان، سیستم خشک‌کن رطوبت پرک را به حد استاندارد تولید کاهش می‌دهد.

ظرفیت و مشخصات فنی خط شستشوی پت

ظرفیت تولید و ویژگی‌های فنی خط شستشوی پت بسته به نیاز مشتری و نوع ضایعات ورودی قابل طراحی است. این خطوط می‌توانند از ۳۰۰ تا ۱۵۰۰ کیلوگرم در ساعت ظرفیت خروجی داشته باشند. مصرف برق با توجه به ساختار خط معمولاً بین ۴۵ تا ۱۲۰ کیلووات است و خط‌های استاندارد به سیستم بازچرخانی آب مجهز می‌شوند تا مصرف آب به حداقل برسد. جنس بدنه دستگاه‌ها آلیاژ ضدسایش و ضدزنگ، طراحی هات‌واش اصولی، سانتریفیوژ ظرفیت بالا و تیغه‌های آسیاب از فولاد سخت‌کاری شده از جمله مشخصات مهم یک خط حرفه‌ای هستند.

ویژگی‌های یک خط شستشوی پت استاندارد

یک خط شستشوی PET موفق باید خروجی باکیفیت، خشک، تمیز و بدون ناخالصی تحویل دهد. طراحی دستگاه‌ها باید به گونه‌ای باشد که میزان افت مواد کم بوده، استهلاک تیغه‌ها و تجهیزات در طول زمان پایین باشد و سطح پرک خروجی کیفیت تجاری داشته باشد. استفاده از هات‌واش قدرتمند، سانتریفیوژ با سرعت بالا، مخزن فلات تانک با زاویه مهندسی شده و مسیر دقیق انتقال مواد از عواملی است که کیفیت خط را تعیین می‌کند. استاندارد بودن خط، ارزش فروش پرک و اعتماد خریداران خارجی را افزایش می‌دهد.

مزایای استفاده از خط شستشوی پت

• خلوص واقعی 200 ppm
• کیفیت پرک صادارتی
• سهولت و سرعت بالای کار
• تعداد نیروی انسانی کمتر نسبت به خطوط مشابه
• خرید خط شستشوی پت

کاربرد خروجی خط شستشوی PET در صنعت گرانول‌سازی

پرک خروجی از خط شستشوی پت در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این پرک تمیز و خشک می‌تواند در تولید گرانول شفاف، گریدهای تزریقی، الیاف مصنوعی، ورق‌های PET و محصولات بازیافتی ارزشمند به‌کار رود. در صورتی که کیفیت پرک عالی باشد، محدودیت مصرف کم شده و امکان صادرات پرک یا تبدیل آن به گرانول صادراتی فراهم می‌شود. حتی در بسیاری از کشورها از پرک پت شسته‌شده برای بسته‌بندی مواد غذایی و فیلم‌های شفاف نیز استفاده می‌کنند.

استانداردهای صادراتی پرک پت

برای فروش پرک پت در بازارهای بین‌المللی باید چند استاندارد مهم رعایت شود. مهم‌ترین آن‌ها درصد رطوبت کمتر از ۱ درصد، نداشتن ناخالصی‌های PVC، فلزات و آلودگی‌های سطحی، رنگ مناسب، خاک پایین و پایداری اندازه ذرات است. همچنین بسته‌بندی پرک و ارائه آن در وِن‌های صادراتی از معیارهای بازارهای خارجی مانند ترکیه، عراق، پاکستان و CIS به شمار می‌رود. هر چه کیفیت پرک بهتر باشد، قدرت چانه‌زنی و قیمت فروش هم بالاتر خواهد بود.

چرا خط شستشوی پت ما؟

خط شستشوی پت تولید شده توسط ما نتیجه سال‌ها تجربه واقعی در حوزه بازیافت است. طراحی دستگاه‌ها بر اساس نیاز مشتری انجام می‌شود و تمام قسمت‌ها از صفر تا صد مهندسی‌شده هستند. راندمان بالا، مصرف انرژی کنترل‌شده، کیفیت خروجی تضمینی و کارایی مناسب در خطوط تولید گرانول در بازار داخلی و صادراتی از ویژگی‌های برجسته ماست. این خطوط برای اجرای طولانی‌مدت و تولید خروجی استاندارد طراحی شده‌اند و در پروژه‌های متعدد داخلی و خارجی استفاده شده‌اند.

ویژگی‌های خط شستشوی پت پویا پلیمر امیرکبیر

• طراحی مهندسی
• مجهز به سیستم جداسازی
• مجهز به سیستم لجن گیر
• پرک تولید شده شفافیت بالا و 200 ppm
• ظرفیت : 200 کیلو تا 1000 در ساعت

درخواست قیمت و مشاوره تخصصی

در انتهای صفحه بخشی برای درخواست قیمت، مشاوره تخصصی یا ثبت سفارش قرار بده. ارائه فرم تماس، شماره مستقیم مشاوره یا لینک واتساپ باعث تبدیل بازدیدکننده به مشتری واقعی می‌شود. کاربرانی که درباره راه‌اندازی خط شستشوی پت جستجو می‌کنند، به‌دنبال مشاوره واقعی و قیمت‌ هستند، بنابراین یک CTA حرفه‌ای نقش مهمی در تبدیل دارد.

قیمت خط شستشوی پت به عوامل زیر بستگی دارد:

• طراحی خط شستشوی پت
• اجزاء خط شستشوی پت
• جنس و ضخامت آهن آلات
• قدرت موتور و دینام بکاررفته
• ظرفیت خط شستشوی پت
• خلوص نهایی پرک پت

در زمان خرید خط شستشوی پت حتما دقت نمود که خروجی خط به میزان خلوص 200 ppm  و یا کمتر می رسد؟

تشخیص این موضوع فقط به عوامل زیر ارتباط دارد:

1. اجزاء خط پت
2. طراحی خط پت
3. نحوه جداسازی خط شستشوی پت ارتباط دارد.

متاسفانه غالب طراحی خط های بازیافت و شستشوی پت برای جذب مشتری در ایران بسیار کارگر محور است و جداسازی قبل از آسیاب با تعداد کارگر زیاد انجام می شود. و طراحی و تعداد اجزاء خط مهندسی نیست. و این موضوع سبب شده که هزینه کارگری غالب خط ها افزایش پیدا کند و این به خودی خود سبب یعنی سود کمتر و مشکل کیفبت متغیر می گردد. یک تصور اشتباه در مورد خط بازیافت پت وجود دارد مبنی بر این که کیفیت پرک خروجی را وابسته به جداسازی اول خط پیش از آسیاب می دانند و به همین دلیل طراحی های دستگاهها معمولا بسیار ضعیف و ناکارآمد می باشد.

برای رسیدن به پرک 200 ppm باید تمام اجزاء برای رسیدن به  این هدف کمک کنند:

•  تسمه نقاله
• هات واش
• فریکشن
• فلات تانک با طراحی مناسب

نکته دیگر طراحی فلات تانک ها می باشد که فلات تانک ها باید مجهز به لجن گیر بوده و ابعاد و طراحی باید به گونه ای باشد که در دستگاهها جداسازی کامل در زمان شستشو انجام شود. چیدمان اجزاء در یک خط شستشوی پت بسیار حیاتی است. تعداد دستگاههای هات واش و فلات تانک, طراحی فلات تانک, نوع سانتری فیوژ, نوع آسیاب.